12月27日,通用股份智能化工厂第一条全钢子午线轮胎顺利下线,成为通用股份跨越发展的又一里程碑。该项目旨在打造自动化、信息化、绿色化为主的工业4.0轮胎样板工厂。项目达产后将增加120万条/年全钢子午胎产能,预计实现年销售收入20.71亿元。

又一里程碑!通用股份智能轮胎工厂首胎下线预计年销售收20.7亿-贤集网

据了解,通用股份2018年投资15亿元建设120万条/年高性能智能化全钢子午胎项目,围绕工业互联网、大数据、云计算、人工智能等核心技术,建立轮胎制造全生命周期数据平台,将全钢三厂建设成为集全过程自动化、全领域信息化、全物流智联化为一体的智能工厂。


人工智能、信息化为代表的第四次工业革命促使全球工业生产力逐步升级,中国工业制造也紧跟时代变革,将第四次工业革命成果应用于企业之中。通用股份紧抓中国制造2025机遇,投资15亿元人民币,建设120万套全钢子午胎智能化工厂,将信息化,绿色化、智能化融入生产制造之中,加快企业转型升级。

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据通用股份相关负责人介绍,在今年8月份,智能化工厂的密炼车间就已经实现了运作投产,如今第一条轮胎的成功下线,标志着工厂已有筹备建设阶段转入投产阶段。根据通用股份公告披露,该项目于8月还收到近5000万元专项资金,用于支持工业互联网+智能化示范工厂建设。


作为公司的转型升级之作,通用股份全钢智能化工厂按照“工业4.0”标准规划,采用一流生产技术,通过“最强大脑”MES等信息系统,将所有的设备、及工艺流程“全线打通”,收集生产各个环节的数据,打造轮胎制造全生命周期数据平台;同时采用国际高端智能化装备,引进日本神钢产密炼机、意大利进口COMERIO钢丝压延设备、德国的内面胶TROESTER 设备、液压热板式硫化机等,全面提升生产制造的自动化程度,结合先进的信息系统,制造工艺满足客户定制化、柔性化需求;采用现代化的物流生产布局,建设自动化立体仓库,智能货架等,通过智能终端设备利用射频识别(FRID)、红外感应、激光扫描等技术获取物料的各种信息,运用智能输送,通过堆垛机、AGV、机器人等完成工序间的物料转移。提升工作中心、工位之间流转效率,强化人与机器的协作,使得产线更加可视、高效、安全。


全钢智能化建设完成后,将实现轮胎生产全过程自动化,即从原材料入库、半成品存储、输送、轮胎成品检测和入库,实现工厂智能定制、智能排产、智能送料、智能检测、智能仓储、智能评测的最终目标。


据悉,通用股份智能化全钢工厂将产品定位于高性能,高附加值轮胎,其产品销售渠道主要为:OEM原配胎、出口欧洲东南亚外贸胎及国内特殊需求轮胎,达产后可实现年销售收入207,070万元。


新一轮技术革命已经到来,掌握核心技术、坚持创新创造,方能突破重围。通用股份将以更加主动的姿态,锐意进取,大力推动产业优化升级,充分释放新动能,引领行业新标杆,推动高质量发展迈上新台阶,打造具有国际影响力的民族轮胎高端品牌。


据了解,通用股份是一家主要从事轮胎产品的研发、生产和销售的现代化高新技术企业。公司于2016年9月19日在上交所正式挂牌上市。公司以市场需求为导向,打造高性价比的轮胎产品,拥有“千里马”、“赤兔马”、“骐马”、“通运”、“喜达通”等多个知名品牌。主要产品为全钢子午胎、半钢子午胎和斜交轮胎,其中全钢子午胎产品根据使用用途包括短途工矿型轮胎、中短途承载型轮胎、中长途公路运输型轮胎、轻卡型轮胎等。


近年来,面对国际环境的复杂和不确定性,轮胎行业也遭遇到了下游需求下滑、贸易壁垒等多重因素的竞争与挑战。通用股份通过持续加大国际化、智能化投入,加速产业转型升级。


值得一提的是,通用股份智能化全钢工厂项目投资约15亿元人民币,占地面积约70555.78㎡,采用国际先进生产制造技术,从智能化系统,智能化装备,智能化物流等多方面将智能化技术贯穿应用到生产的各个环节,与传统生产模式相比可提高工效40%以上,建成后将增加120万套全钢子午胎产能,预计新增年销售收入20.7亿元。


文章来源: 中国橡胶杂志,证券日报

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